吊篮作业中紧急情况的处理

发布时间：2017-04-25

在作业中有时会遇到一些紧急情况，此时操作人员首先要镇静，然后采取合理有效的应急措施，果断排除或化解险情，切莫惊慌失措，延误排险时机，造成不必要的损失。
1．作业中突然断电
作业中突然断电时，应立即切断电气控制箱电源开关，防止来电时发生意外。待接到来电信号后再合上电源开关，并经检查正常后，才开始工作。
如停电后需返回地面时，两人紧密配合操作提升机同步滑降，若两台提升机滑降速度不同步时，吊篮将发生倾斜，而使安全钢丝绳被防倾锁锁定。
操作提升机滑降吊篮方法是将空心套管抻人电机的制动销轴内。按图3 -17所示箭头所指的方向，用力按下手柄吊篮下降，放开手柄吊篮则停止下降。注意按手柄时，用力不要过大，才能保持低速下降。左右两边提升机下降时要尽量保持才，低速滑降，否则吊篮会被防倾锁锁死而不能滑降。当吊篮滑降至所需要位置时，放开制动手柄，电机即处于制动状态，吊篮便停止滑降。
2．吊篮升、降过程中控制按钮失灵
吊篮升降过程中如松开按钮后仍不能停止时，应立即按下电气控制箱上的红色急停按钮，使吊篮紧急停止。然后切断电气控制箱电源开关，检查接触器接触情况，清理接触器表面黏附油污杂质。故障排除后，合上电源开关，旋转急停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时，应切断电源开关，采用手动滑降方法将吊篮滑降至地面进行检修。
3．吊篮因水平倾斜而自动锁绳
吊篮在升降过程中因一端滑降而水平倾斜至一定范围时，防倾安全锁会自动锁绳。此时应立即停机，然后将电气控制箱上的转换开关转向吊篮低的一端，再按上升按钮将吊篮提升至恢复水平位置。防倾安全锁自动恢复开锁状态后，将吊篮降至地面，检查两端提升机中电磁制动器间隙是否符合要求，或检查两端电动机转速是存在否差异，如存在差异时，应更换电动机，使两机转速相同。
4．工作钢丝绳因松股、扭结卡塞在提升机内
工作钢丝绳卡塞在提升机内时，应停机。严禁反复升降进行强行解脱，在确保安全的情况下，撤离吊篮上的人员，派维修工进人吊篮维修。首先，将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全钢丝绳扣紧。然后，松开两端防倾安全锁转臂上托轮的保护环，将工作钢丝绳与托轮脱开，使两端防倾安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全措施后，拆下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将故障钢丝绳截断，打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置上换上相同型号的新钢丝绳，重新安装完毕后将吊篮提升0. 5 m左右停止，去除安全钢丝绳上的绳扣，将安全钢丝绳放至悬垂位置，再将吊篮下降至地面，维修后方允许继续使用。
5．一端工作钢丝绳破断，防倾安全锁锁住安全钢丝绳
若一端工作钢丝绳由于意外破断，吊篮倾斜，防倾安全锁锁住安全钢丝绳时，可采用工作钢丝绳卡塞在提升机内的处置方法排除故障。在排除故障过程中，必须避免防倾安全锁受到过大冲击和干扰，以防防倾安全锁失效造成吊篮坠落。